




重量分选机传送带的安装和调整
重量分选机的传送带的安装:
1.转动调节螺母,将从动轴与驱动轴之间的距离调节到一个小齿轮;
2.检查重量分类机皮带的运行方向,然后按照手册中粗箭头的方向将皮带放入托盘。
3.调节纸盘两侧的调节螺母,以使皮带张力适中。 并将皮带放在进纸匣的中央。
调整重量分选机的传送带:
1.调节皮带张力至适当程度,将其放在机器上,并观察皮革的运行状况;
2.如果皮带在托盘中间,则处于正常状态,无需调整;
3.如果皮带向左移动,则可以进行以下调整:
a.左皮带可以“拉紧”,并且需要逐渐调整。调整并观察直到皮带回到中心位置,如果发现调节螺母已拧紧,请不要用力调节。
b.右边的皮带可以“松开”,并且需要逐渐调整。调节时观察,料盘称重分拣机厂家,直到皮带回到中心位置。
c.如果偏差较大,请缓慢调整,很难返回,可以快速松开右侧的皮带。
d.如果皮带与侧挡板摩擦,请停止并立即检查。
自动分选机包括一个圆形下料盘,因带动圆形下料盘的传动轴位于圆形下料盘的正下方,并且上面有一个用于隔开圆形下料盘和传动轴的轴头封盖(图1中的a),同心的转盘和轴头封盖一起以圆心为中心同角速度转动,当从入料口落入圆形下料盘时,部分会弹落到轴头封盖,料盘称重分拣机定制,轴头封盖上的线速度很低,不易滚到圆形下料盘边缘并进入链条,造成长期存留在圆形下料盘内与空气接触导致失水。为了防止这种情况发生,目前在圆形下料盘上设置隔断来对进行布料,因隔断底部使用硅胶软皮来进行布料,很容易卡在硅胶软皮和圆形下料盘之间,长期导致与转盘磨损产生小黑点,料盘称重分拣机报价,产生的小黑点粘在上影响产品。因此,亟需解决圆形下料盘上的滞留问题。


在线检重秤的工作原理
在线检重秤的基本工作原理是基于“标准重量”和“实测重量”两组重量数据对比而产生判断结果的过程,即先在流水线检重秤上设置标准重量范围,对每一个通过在线自动检重秤的产品进行称重并记录实测数据,天津料盘称重分拣机,这一实测数据是单个产品有效称重时间内多个数据值按检重秤控制系统算法终确定一个接近真实重量的值;利用实测重量和预设标准重量值对比,会形成三种主要结果:1、在标准重量范围内;2、低于标准重量范围;3、高于标准重量范围。基于上述三个结果,自动检重秤可作出合格、欠重、超重三种处理命令,反馈在实际品质检测中即为合格品、欠重类不合格(缺件/少装品质异常)、超重类不合格(多装品质异常),自动检重秤在实际应用中意义重大。
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